不等边角钢生产线-

普通角钢和镀锌角钢的区别在哪里？　　

 普通不等边角钢生产线

 普通角钢主要指的直接热轧出来没有经过任何加工的角钢。角钢表面在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如结疤、分层、裂缝等。

 角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，并规定角钢不得有-的扭转。

 角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。

  镀锌不等边角钢生产线

  镀锌不等边角钢生产线分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。冷镀锌涂料主要通过电化学原理-锌0粉与钢材的充分接触，产生电极电位差来进行防腐。优点

  1、--：热镀锌角钢具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；

  2、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；

  3、镀层的韧性强：镀锌层形成一种-的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；

  4、-性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的-性较为-；

  5、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间；

  6、全力保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护。

镀锌不等边角钢生产线表面出现瑕疵的原因
一些镀锌不等边角钢生产线在表面上有一些缺陷，例如表面不平整或微小的锌颗粒。镀锌角钢表面粗糙的原因是什么?
1、预镀处理产生“过酸洗涤”，对角钢镀锌层的表面粗糙度的影响。酸洗后“粗糙化钢的表面或产生豆痕，这是热浸镀锌后工件表面粗糙的原因之一。




2、锌浴温度过高或浸泡时间过长，影响角钢镀锌层的表面粗糙度。当锌浴温度过高时，锌浸渍时间过长，或者由于角钢成分和saint-delin效应的影响，zn-fe合金相过多或不均匀，表面粗糙度为也造成了。镀锌层越厚，表面越粗糙。从锌液中取出后，热浸镀锌角钢缓慢冷却，或者钢部分过厚，或者在热浸镀锌后不立即堆积角钢，并且可能发生表面粗糙。

镀锌不等边角钢生产线表面粗糙是什么原因？　　

    表面粗糙的镀锌层通常比光滑的镀锌层更厚，因而耐腐蚀的寿命可能更长，只是外观不佳而已，一般情况下这种缺陷是可以接受的。因此，也不宜作为拒收的原因。

 镀锌层表面粗糙度，是指镀锌层表面较小间距和微观峰谷不平度的微观几何特性。目前采用的方法有光学法、比较法、针描法和印模法等多种。

造成不等边角钢生产线镀锌层表面粗糙缺陷的主要原因

  一、镀前处理过程中产生“过酸洗”，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。

   “过酸洗”使钢材表面粗糙或产生豆痕，这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一。

   二、锌液温度过高或浸锌时间过长，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。

   锌液温度过高、浸锌时间过长时，或由于角钢成分及圣德林效应的影响，使zn-fe合金相生成过多或不均匀，也会造成表面粗糙。镀锌层越厚表面越容易显得粗糙。

热镀锌角钢从锌液中取出后冷却缓慢，或钢材截面太厚，或热镀锌后角钢不加隔离立即叠放等原因，也会出现表面粗糙现象。

   三、角钢制造选用钢材的成分或表面条件，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。

   镀锌层表面的光滑与粗糙，是相对而言的。与钢板、钢管或钢丝的“连续热镀锌”不同，钢铁角钢热镀锌属于批量热镀锌工艺范畴，镀锌层不经气刀吹抹。若热镀锌角钢所用钢材表面原本就粗糙不平、有锈蚀坑或明显的轧制条纹，热镀锌完成后，其表面一般不会比原先更平整光滑。